三公司赵勇强机组

　　率先通过全自动焊质量评审

　　本报讯 8月17日，由西二线业主、EPC项目部、工程监理及三维、东方、嘉城三家检测公司技术人员组成的质量检查评审团，对管道三公司全自动焊机组（赵勇强机组）焊接完成的1431道焊口进行了现场复查评审。他们抽查了20道焊口，经AUT检测，合格率为100%，标志着该机组成为西二线工程第一个通过全自动焊质量评审的机组。

　　该机组使用的CRC设备是目前国际最先进的焊接设备，可对焊道坡口进行自动跟踪，具有质量稳定、焊道成型好、自动化程度高、焊接速度快等特点。为熟练掌握这项新技术，赵勇强机组在培训中狠抓思想作风建设和专业技术学习等基础工作，他们每天实行两班倒，24小时练兵人歇机不停。在试验磨合期中，针对经常出现的导电嘴磨损、送丝机不稳、跳弧、保护混合气体配比等问题，机组采取了3项措施：组成技术攻关小组，不断摸索、查找原因、反复试验，努力掌握不同的气体配比参数；虚心向外国专家学习；坚持“求质量不求数量”的原则，稳步提高施工进度。机组从6月28日进入两公里试验磨合期，每天只焊一到两道口。负责超声波检测的员工紧盯每道焊接工序，发现问题及时修正。日焊接10道口、20道口……在连续6天保持50道口的基础上，提高到65道口、80道口，机组最终创下了日焊接90道口、质量100%合格的全线最高纪录。　　　　　　　　　　　　　　　（闵正会 杨昆）